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  • 生产巨人无气药芯焊丝E71T-GS供应-焊丝-生产药芯焊丝

    来源:江苏巨人焊接有限公司 时间:2024-12-17 12:07:40 [举报]

    大电流MAG焊是在大直径耐磨药芯焊丝和大电流情况下进行的一种焊接方法。直径通常为4mm、4.8mm和6.4mm,其相应的临界电流为800A、900A和1000A。保护气体也使用Ar+CO2混合气体。考虑到CO2在3%-10%时能形成指状熔深,超过30%又不能射流,所以大电流MAG焊用混合气体为Ar+(10%-25%)CO2。
     主要特点为:
     1)电弧稳定。
     2)由于焊接过程稳定,则焊缝成形良好,表面成形美观。但是当焊接参数不合适时,在小电流时易产生飞溅,在大电流时根据焊速的大小会产生咬边、焊缝起皱或焊瘤缺陷。
     3)耐磨药芯焊丝熔化速度较高,通常在250g/min(1.6mm焊丝在500A电流CO2保护焊接时熔化速度为140g/min)。
     4)焊缝熔深较大,达到10-20mm。
     5)使用4mm以上的粗耐磨药芯焊丝。电弧自调节能力差,所以应采用均匀调节的控制方式。

    如在空气中用裸焊丝焊接,将产生以下问题:
    ①合乡元素严重烧损。焊丝中的C、Mn、Si等元素将烧损30一?o%,只有一部分能过渡到焊缝巾去。
    ②气体杂质大量侵入熔池。使焊缝中的含氧量可达0。150.3g6,含氮0.100.20%,均L匕镇静钢的氧、氮含量向十倍以-上,造成焊缝金属变脆。
    ③焊缝中产生大量气孔等焊接缺馅。
    ④电弧不稳,导致冶金过程不稳,焊缝金属成形极差。

    耐磨药芯焊丝应具有以下作用:
     ①对电弧焊电弧稳定燃烧和熔滴过渡顺利进行。对电渣焊电渣过程稳定。
     ②焊接中保护液态熔池,-防止空气侵入。
     ③进行冶金反应和过渡合金元素,按预期要求控制相调整焊缝金属的成分与性能。
     ④防止气孔和裂纹等焊接缺陷的产生!
     ⑤改善施焊工艺性能和劳动卫生条件。
     ⑥在焊接质量的前题下尽可能提高焊接效率。

    药芯焊丝的焊接工艺性能好、焊缝质量好、对钢材的适应性强,可用于焊接各种类型的钢结构,包括低碳钢、低合金高强钢、低温钢、耐热钢、不锈钢及耐磨堆焊等。所采用的保护气体有CO2和Ar+CO2两种,前者用于普通结构,后者有于重要结构。药芯焊丝适于自动或地半自动焊接,直流或交流电弧均要。
    1、低碳钢及高强钢用药芯焊丝
    这类焊丝大多数为钛型渣系,焊接工艺性好、焊接生产率高,主要用于造船、桥梁、建筑、车辆制造等。低碳钢及高强钢用药芯焊丝品种较多,从焊缝强度级别上看抗拉强度490MPa级和590Mpa级的药芯焊丝已普遍使用;从性能上看,有的侧重于工艺性能,有的侧重于焊缝力学性能和抗裂性能,有的适用于包括向下立焊在内的全位置焊,也有的于角焊缝。
    2、不锈钢用药芯焊丝
    不锈钢药芯焊丝的口种已有20余种,除铬镍系不锈钢药芯焊丝外,还有铬系不锈钢药芯焊丝。焊丝直径有0.8、1.2、1.6mm等,可满足不锈钢薄板、中板及厚板的焊接需要。所采用的保护气体多数为CO2,也可采用Ar+(20%~50%)CO2的混合气体。
    3、耐磨堆焊用药芯焊丝
    为了增加耐磨性或使金属表面获得某些性能,需要从焊丝中过渡一定量的合金元素,但是焊丝因含碳量和合金元素较多,难于加工制造。随着药芯焊丝的问世,这些合金元素可加入药芯中,且加工制造方便,故采用药芯焊丝进行埋弧堆焊耐磨表面是种常用的方法,并已得到广泛应用。此外,在烧结焊剂中加入合金元素,堆焊后也能得到相应成分的堆焊层,它与实芯或药芯焊丝相配合,可满足不同的堆焊要求。

    药芯焊丝的优点。
    优点:
    1、对各种钢材的焊接,适应性强调整焊剂的成分和比例为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。
    2、工艺性能好,烛缝成形美观采用气渣联合保护,获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。
    3、熔敷速度快,生产在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
    4、可用较大焊接电流进行全位置焊接。
    焊剂成份所扮演的功能:
    (1)除氧剂与除氮剂
    由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化,焊剂中添加锰与硅等除氧剂,至于自保护药芯焊丝,焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。
    (2)焊渣形成剂
    钙、钾、钠或硅等均为焊渣形成剂,添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染,焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率,此功能对低合金钢的焊接尤其重要。
    (3)电弧稳定剂
    钠及钾可以使电弧保持柔畅而且降低飞溅。
    (4)合金元素
    钼、铬、碳、锰、镍及钒等合金元素的添加,可以提高(改善)熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。
    (5)气体形成剂
    氟石、石灰石等需添加在自保护药芯焊丝中使燃烧产生保护气体。

    耐磨药芯焊丝历史进程及其特点:
    1958年,美国和前苏联同时研制成一种不需外加气体保护的,即目前的自保护耐磨药心焊丝。在随后的50余年时间,自保护耐磨药芯焊丝以其特有性得到了很大的发展。在美国,自保护耐磨药芯焊丝占耐磨药芯焊丝总量的30%。
    目前,自保护耐磨药芯焊丝广泛用于管线建设、海洋工程、户外大型钢结构制造、高层钢结构建筑、表面堆焊等。
    自保护耐磨药芯焊丝通过焊丝药芯中的造渣剂、造气剂在电弧高温作用下产生的气、渣对熔滴和熔池进行保护。自保护耐磨药芯焊丝电弧焊方法具有以下优点:
    1、不需外加保护气源,焊结构简单、重量轻,便于操作;
    2、电弧穿透力要大,熔滴要呈喷射状过渡,飞溅小;
    3、具有优良的全位置立向下焊操作工艺性能,操作工艺性能好;
    4、脱渣性能良好;
    5、熔敷金属能在低温和大风等各种恶劣条件下同样获得较高的低温韧性。

    在焊接材料当中,算是根据科学技术而发展起来的,不锈钢药芯焊丝的工艺性能,在焊接当中的焊接质量和对各种金属材料适应性等方面于实心焊丝,所以说不锈钢药芯焊丝药芯焊丝在焊接行业中运用的是为广泛的,所以发展迅速从而再焊材方面慢慢的取代了实心焊丝的很多优势。
    先不锈钢药芯焊丝汇集了不锈钢药芯焊丝实心焊丝和电焊条各自的优点和避免了各自的缺点而发展的起来的,同时也是伴随着时代的发展,伴随着科学技术而不断发展起来的,因此选用不锈钢药芯焊丝药芯焊丝的原则与前面对两种焊接材料所说的选用原则是不相同的,如果对承载结构应按等强度的原则选用从而焊接接头强度与母材相一致的情况之下,对于大型刚性结构安等韧性原则选用以防止可能产生底应力的脆性破坏,某些刚强度合金钢宜按底强匹配原则选用,从而改善焊接工艺性能,对要求焊缝金属与母材同质的时候,则助于熔敷金属化学成分于母材基本相近,重要的焊接结构,应选用抗裂性和韧性好的碱性药芯焊丝等。
    此外,在选用药芯焊丝的时候,要其注意保护方式,通常自保护焊丝在焊接过程当中焊缝金属受大气污染是较大的,其焊接质量比外加其他保护焊要低一些,而外加气体保护焊中的混合气体因为改善了工艺性能,其焊接质量又比只用二氧化碳气体保护的好一些,所以重要焊接结构,需要得到混合气体的保护。
    不锈钢药芯焊丝药芯焊丝在我国不断发展,同时在伴随科技在不断创新当中,对于要信焊丝使用,先要注意在工艺上不锈钢药芯焊丝药芯焊丝和不锈钢药芯焊丝实心焊丝的异同,以及药芯焊丝中外加气体保护焊和自保护焊的区别,其次需要注意要信焊丝自身的药芯类型和焊接的时候的一些特点。

    标签:无气药芯焊丝E71T-GS

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