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自保护药芯焊丝-常州销售小盘自保护药芯焊丝

来源:江苏巨人焊接有限公司 发布时间:2024-05-16 15:00:23

自保护堆焊耐磨药芯焊丝
自保护堆焊耐磨药芯焊丝为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝,具有焊接工艺性能优良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用。堆焊层金属为高铬钼合金,堆焊时会出现细裂纹,是释放应力的结果,不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。 
焊丝配方特,熔敷率高,无飞溅。成型好,焊缝质量。采用的明弧焊接技术,焊前无需预热,焊后无需热处理,工艺简单。修复成本能降低。被广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、阀门、制糖、船舶等行业。

主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

焊条类直径(mm)1.21.6 包装形式:盒装
单件重量:15公斤 堆焊层硬度(HRC)
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200CO2气保护药芯焊丝直径(mm)1.6包装形式:真空层绕盘装单件重量:15公斤ZD2:35ZD3:55ZD310:60焊接电流(A)220~350焊接电压(V)25~35气体流量(L/min)15~20埋弧焊药芯焊丝直径(mm)4.0包装形式:真空层绕盘装单件重量:30~40公斤
焊接电流(A)400~550焊接电压(V)26~32焊接速度(mm/min)~400
注意事项
施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
焊前对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷;
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘干250℃1h;ZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃1h。

如在空气中用裸焊丝焊接,将产生以下问题:
①合乡元素严重烧损。焊丝中的C、Mn、Si等元素将烧损30一?o%,只有一部分能过渡到焊缝巾去。
②气体杂质大量侵入熔池。使焊缝中的含氧量可达0。150.3g6,含氮0.100.20%,均L匕镇静钢的氧、氮含量向十倍以-上,造成焊缝金属变脆。
③焊缝中产生大量气孔等焊接缺馅。
④电弧不稳,导致冶金过程不稳,焊缝金属成形极差。

耐磨药芯焊丝应具有以下作用:
 ①对电弧焊电弧稳定燃烧和熔滴过渡顺利进行。对电渣焊电渣过程稳定。
 ②焊接中保护液态熔池,-防止空气侵入。
 ③进行冶金反应和过渡合金元素,按预期要求控制相调整焊缝金属的成分与性能。
 ④防止气孔和裂纹等焊接缺陷的产生!
 ⑤改善施焊工艺性能和劳动卫生条件。
 ⑥在焊接质量的前题下尽可能提高焊接效率。

耐磨药芯焊丝其具有良好的抗磨料磨损性,耐冲击磨损性,耐粘着磨损性。耐高温磨损性,耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的优良性能。
耐磨药芯焊丝是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料,所以它的自熔性良好,在堆焊的工件时无需除锈,又因为它可堆焊在低,中碳钢,低合金钢及铸钢件上,可以用于承受低,中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复工作。纵观以上的各种优点,我们可以看出,确实是不错的,不管是应用在工业方面还是我们平时的一些小工程都是很好的一种工具材料。在维修的同时,也给力不少工厂对于耐磨药芯焊丝的保养工作,好的保养能让焊丝的寿命加强。所以就可以看出,耐磨焊条的使用寿命还是挺强的的。
另外,在使用耐磨药芯焊丝时也会出现一些问题:就是容易发热,需要注意降温等处理。耐磨药芯焊丝的特点就是耐磨,因为耐磨,所以,当然就会大大提高工作效率,不用每隔多少天就需要更换,所以很好用。

坡口角度很小的埋弧焊称为窄间隙埋弧焊。窄间隙埋弧焊的坡口面角一般为1-3,在耐磨药芯焊丝进行窄间隙埋弧焊过程中,坡口面角随着焊缝收缩也相应地缩小到接近零度,使坡口变成具有一定宽度的间隙,此间隙宽度略大于导电嘴的宽度。窄间隙埋弧焊一般焊接大直径耐磨药芯焊丝,大直径为35mm,间隙尺寸为9-18mm。
 窄间隙埋弧焊具有下列优点:
 (1)坡口窄小,熔敷金属量小,节省焊丝、焊剂、电能和工时。
 (2)焊头自动跟踪焊缝,与一般埋弧自动焊相比,可避免人工调节焊头偏差引起的焊接缺陷,所以窄间隙埋弧焊性能可靠确保焊接质量。
 (3)窄间隙埋弧焊采用脱渣性好的细颗粒焊剂,自动回收焊剂,焊工避免清渣和筛选焊剂的工序。
 (4)窄间隙埋弧焊采用线能量较小的焊接规范,改善了耐磨药芯焊丝的焊接接头的力学性能。 
 (5)由于坡口窄小,使焊接应力小和焊接接头综合力学性能良好,提高了焊丝焊接接头的抗裂性能。
 (6)由机械操作过渡到自动控制,使焊工操作条件提高到一个新水平。

大电流MAG焊是在大直径耐磨药芯焊丝和大电流情况下进行的一种焊接方法。直径通常为4mm、4.8mm和6.4mm,其相应的临界电流为800A、900A和1000A。保护气体也使用Ar+CO2混合气体。考虑到CO2在3%-10%时能形成指状熔深,超过30%又不能射流,所以大电流MAG焊用混合气体为Ar+(10%-25%)CO2。
 主要特点为:
 1)电弧稳定。
 2)由于焊接过程稳定,则焊缝成形良好,表面成形美观。但是当焊接参数不合适时,在小电流时易产生飞溅,在大电流时根据焊速的大小会产生咬边、焊缝起皱或焊瘤缺陷。
 3)耐磨药芯焊丝熔化速度较高,通常在250g/min(1.6mm焊丝在500A电流CO2保护焊接时熔化速度为140g/min)。
 4)焊缝熔深较大,达到10-20mm。
 5)使用4mm以上的粗耐磨药芯焊丝。电弧自调节能力差,所以应采用均匀调节的控制方式。

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